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满足GMP验证及中外药典要求



一.概述
生(shēng)物制药在生产工艺中都应用到配液系统,本公司根据用户的不同需求,设(shè)计满足各种剂型的卫生级要求的无菌配液系统。系统采(cǎi)用(yòng)3D模块(kuài)化设计,外型紧凑、美观、大方。所(suǒ)需的卫生级容器、泵、洁净换热器、过滤器、阀门、管道、仪表等主材均选用(yòng)国(guó)际、国内优(yōu)质品牌,保证(zhèng)系(xì)统设(shè)备稳定的运行和整体质量(liàng)。符(fú)合药品生产(chǎn)规范GMP验证要求。

3D模块设计
二.工作原理
配液系(xì)统就是把原料(liào)药加入注射用水或纯化水等溶剂中,经过搅拌、加(jiā)热或冷藏、除菌过滤等生产工艺,配制成(chéng)符合所需浓度要求的注(zhù)射剂(jì),是注射剂生产过程中复杂的环节;药液配液系(xì)统主要包括药液配制、除菌过滤或超滤、动态缓存、药液输送和(hé)工艺控制等主要模块。
三.系统简称
配液系统根据用途不同名称也不相同,用于制药药(yào)液(yè)调配系统,常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配(pèi)液罐、卫生级配液(yè)罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等;用于食品、乳品行业称为调配(pèi)罐、配制罐或者无菌配液罐;根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型(xíng)配(pèi)液罐;根(gēn)据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动(dòng)式配液罐。

四.主要性(xìng)能
● 系统组成:卫生级(jí)罐体、搅(jiǎo)拌系统(上机械搅拌或下磁力搅拌)、卫生级管路、阀门(mén)系统(符合GMP认证标准)及电气自动化控制系统等组成。所有的(de)生物制药企业生产(chǎn)工艺过程(chéng)中都涉及到该(gāi)配液系统。本公司根据(jù)用户的不同生产工艺要求(qiú),设计(jì)出满足个性化和(hé)卫生(shēng)级(符合GMP认证)配液系统(tǒng)。
● 卫生级设计、无死角肓(huāng)管(guǎn)、能(néng)完(wán)全被(bèi)清(qīng)洗和灭菌,灭菌时无(wú)冷点,确(què)保系统(tǒng)无菌(jun1);
● 配液罐配备计量称重系统,用于储罐内药液定容(róng)以及药液符合(hé)浓度要求,还需配备(bèi)卫生级搅拌桨,确保药液(yè)均匀;
● 具备CIP/SIP在线清冼系(xì)统(控制方式:手动、自动);
● 搅拌装置:上机械搅拌或下磁力(lì)搅拌,无(wú)极变频调速,低搅拌转速满足微量生产的要求,并(bìng)支持CIP/SIP系统,满足卫生级要(yào)求。
● 系统模块化设计,更有效、节能。根(gēn)据不同(tóng)客户的工艺需求可专业(yè)开发、设计、制造;
● 恒(héng)压输送(sòng),无需输送泵,稳定(dìng)更可靠(kào),可实现无菌输送,可实现出液物(wù)料残留量低;
● 系统内药(yào)液流向清晰,药液输送流路简单,完(wán)全可排尽设计,水平管路必须有>1%坡度,水平(píng)管路上(shàng)的隔膜阀(fá)必须倾斜安装(zhuāng),确保无残液。


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