提(tí)供生物(wù)製藥(yào)係統工程裝備
·研發 ·設計(jì) ·製造 ·安裝 ·GMP驗證 ·售後
一站式交鑰匙工程服務


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規範(fàn)嚴謹的設計,先進的製造設備
認真負責的調試,耐心仔細的培訓,快速響應的售後
滿足GMP驗證及中(zhōng)外藥典要求


一.概述
用純化水作(zuò)原料水,經過純蒸汽發生器設備生產高質量純蒸汽,完全符合現行藥品生產規範(fàn)(GMP)驗證要求,達到或超過中國藥典、美國藥典、日本藥典、歐盟(méng)藥典對製藥、生物製品行業中純蒸汽的要求。是製藥工藝設(shè)備、衛生級(jí)容器、管道閥門無(wú)菌滅菌消毒的理想(xiǎng)設備。
二.工作原理
由輸入泵將原料水輸送至預熱器預熱,預熱後的原料水進(jìn)入蒸發器管程中,蒸(zhēng)發器(qì)殼程(chéng)通入工(gōng)廠蒸(zhēng)汽(qì)加熱列管中的原料水(shuǐ),蒸發過程產生的二次蒸汽(qì)經蒸發器(qì)上端的二級分離器分離後進入蒸汽(qì)緩(huǎn)衝罐,分(fèn)離(lí)的濃水沿蒸發器中間管沉降到(dào)底部並排出,被(bèi)儲存的純蒸汽(qì)在緩衝罐內部經上(shàng)部汽水螺旋分離裝置再次(cì)淨化分離,從而得到幹燥且熱能高的純(chún)蒸汽(qì)並輸送到生產工(gōng)藝用(yòng)汽(qì)點進行消毒滅菌(jun1)使用。

三.係統組成
係統由蒸發器、預熱器、蒸汽緩衝罐(guàn)、純蒸汽冷凝器、電氣控製係統、儀表及(jí)管(guǎn)路等組成。

四.主要技術(shù)參(cān)數(下(xià)表參數僅供參考,準確參數以(yǐ)供設備為(wéi)準(zhǔn))
型號規格 | 工業蒸汽壓力(Mpa) | 工業蒸汽耗量(L/h) | 純化水耗量(L/h) | 純蒸汽產量(L/h) | 純蒸(zhēng)汽壓(yā)力(Mpa) | 尺寸(cùn)(長×寬(kuān)×高)(m) |
KRH/ZFC100 | 0.3 | 130 | 125 | 100 | 0.3 | 0.7×0.9×2.5 |
KRH/ZFC200 | 0.3 | 260 | 250 | 200 | 0.3 | 0.7×1×2.7 |
KRH/ZFC300 | 0.3 | 390 | 375 | 300 | 0.3 | 0.8×1.1×2.8 |
KRH/ZFC400 | 0.3 | 520 | 500 | 400 | 0.3 | 0.8×1.2×3 |
KRH/ZFC500 | 0.3 | 650 | 625 | 500 | 0.3 | 0.8×1.3×3.1 |
KRH/ZFC600 | 0.3 | 780 | 750 | 600 | 0.3 | 0.9×1.3×3.1 |
KRH/ZFC700 | 0.3 | 910 | 875 | 700 | 0.3 | 0.9×1.3×3.1 |
KRH/ZFC800 | 0.3 | 1040 | 1000 | 800 | 0.3 | 1×1.3×3.2 |
KRH/ZFC900 | 0.3 | 1170 | 1125 | 900 | 0.3 | 1×1.3×3.2 |
KRH/ZFC1000 | 0.3 | 1300 | 1250 | 1000 | 0.3 | 1.2×1.3×3.2 |
KRH/ZFC1500 | 0.3 | 1950 | 1875 | 1500 | 0.3 | 1.4×1.3×3.2 |
KRH/ZFC2000 | 0.3 | 2600 | 2500 | 2000 | 0.3 | 1.4×1.3×3.2 |
五.規格/型號命名



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