提供生物製藥係統工程裝備
·研發 ·設計 ·製造 ·安裝 ·GMP驗證 ·售後
一站式交(jiāo)鑰(yào)匙(shí)工程服務


真誠合作,認真負責,客戶滿意
以優良的品質為客戶提供技術先進、性能穩定的製藥裝備
打造“科潤海”優質(zhì)品牌


規(guī)範嚴謹的設計,先(xiān)進的製造(zào)設備
認真負責的(de)調(diào)試,耐心仔細的培訓,快速響應的售後
滿足GMP驗證及中外藥典要求


一.概述
用純化(huà)水作原料水,經過純蒸汽發(fā)生器(qì)設備生產高質量純蒸汽,完全符合現行藥品生產規範(GMP)驗證要求,達到或超過中國藥典(diǎn)、美(měi)國藥典、日本藥(yào)典(diǎn)、歐盟藥(yào)典對製藥、生物製品行業中純蒸汽的要求。是製藥工藝設備、衛生級容器、管道閥門無菌滅菌消(xiāo)毒的理想設備。
二.工作原理
由輸入泵將原料水輸送至預熱器預熱(rè),預熱後的原料(liào)水進(jìn)入蒸發器管(guǎn)程中,蒸發器(qì)殼程通入工廠蒸汽加熱列管中的原料水,蒸發過(guò)程產生的(de)二次蒸汽經(jīng)蒸發器上端的二(èr)級分離器分離後進入蒸汽(qì)緩衝罐,分離的濃水沿蒸發器中間管沉降到底部並排出,被儲存的純蒸汽在緩衝罐內部經(jīng)上部汽水螺旋分離裝置再次淨化分離,從而得(dé)到幹燥且(qiě)熱能(néng)高的純蒸汽並輸送到生產工藝用汽點進行消(xiāo)毒滅菌使用。

三.係統組成
係統(tǒng)由蒸發器、預熱器(qì)、蒸汽緩(huǎn)衝(chōng)罐、純蒸汽冷(lěng)凝器、電氣控製係統、儀表(biǎo)及管路等組成。

四.主要技術參數(下表參數僅供參考,準確參數以供設備為準)
型號規格 | 工(gōng)業蒸汽壓力(Mpa) | 工業蒸汽耗量(L/h) | 純(chún)化水耗量(liàng)(L/h) | 純蒸汽產量(L/h) | 純(chún)蒸汽壓力(lì)(Mpa) | 尺寸(長×寬×高)(m) |
KRH/ZFC100 | 0.3 | 130 | 125 | 100 | 0.3 | 0.7×0.9×2.5 |
KRH/ZFC200 | 0.3 | 260 | 250 | 200 | 0.3 | 0.7×1×2.7 |
KRH/ZFC300 | 0.3 | 390 | 375 | 300 | 0.3 | 0.8×1.1×2.8 |
KRH/ZFC400 | 0.3 | 520 | 500 | 400 | 0.3 | 0.8×1.2×3 |
KRH/ZFC500 | 0.3 | 650 | 625 | 500 | 0.3 | 0.8×1.3×3.1 |
KRH/ZFC600 | 0.3 | 780 | 750 | 600 | 0.3 | 0.9×1.3×3.1 |
KRH/ZFC700 | 0.3 | 910 | 875 | 700 | 0.3 | 0.9×1.3×3.1 |
KRH/ZFC800 | 0.3 | 1040 | 1000 | 800 | 0.3 | 1×1.3×3.2 |
KRH/ZFC900 | 0.3 | 1170 | 1125 | 900 | 0.3 | 1×1.3×3.2 |
KRH/ZFC1000 | 0.3 | 1300 | 1250 | 1000 | 0.3 | 1.2×1.3×3.2 |
KRH/ZFC1500 | 0.3 | 1950 | 1875 | 1500 | 0.3 | 1.4×1.3×3.2 |
KRH/ZFC2000 | 0.3 | 2600 | 2500 | 2000 | 0.3 | 1.4×1.3×3.2 |
五.規格/型(xíng)號命名



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